O que é o posicionador Flowserve Logix 3200MD?
O Flowserve Logix 3200MD é um posicionador de válvula digital de alto desempenho projetado para fornecer controle preciso e confiável de atuadores pneumáticos em sistemas de automação de processos. Desenvolvido pela família Logix™ da Flowserve, o 3200MD apresenta tecnologia piezoelétrica de última geração, diagnóstico robusto e fácil comissionamento para ambientes industriais exigentes.
Principais recursos e vantagens
- O atuador piezoelétrico sem contato e a eletrônica de alta velocidade garantem resposta precisa e durabilidade.
- O algoritmo de ajuste automático e ganho variável dinâmico permite desempenho ideal em diferentes tamanhos e tipos de atuadores.
- Suporta comunicação HART® 5 (e em algumas versões HART 6/7); interface local fácil através de interruptores DIP e botão QUICK-CAL.
- Certificado para ambientes agressivos e perigosos: opções à prova de explosão, intrinsecamente seguras, ampla faixa de temperatura (por exemplo, -40 °C a +80 °C em alguns modelos).
- Diagnóstico e monitoramento integrados por meio do software ValveSight™, permitindo manutenção proativa e disponibilidade do sistema.
Como o Logix 3200MD melhora o desempenho do processo
Ao monitorar continuamente a posição da haste da válvula, a pressão do atuador e o sinal de controle, o posicionador digital Logix 3200MD ajusta ativamente o fornecimento de ar e o controle de feedback para manter a alta precisão. O algoritmo de ganho variável multivariável garante resposta rápida sem overshoot, enquanto insights de diagnóstico por meio de indicadores de status LED e ferramentas de software ajudam a minimizar o tempo de inatividade.
Em sistemas de automação onde a confiabilidade e a precisão são importantes (como petróleo e gás, processamento químico, geração de energia), a substituição de posicionadores mecânicos ou analógicos mais antigos pelo Logix 3200MD proporciona controle de processo mais rígido, manutenção reduzida e vida útil mais longa dos conjuntos de válvulas.
Especificações Técnicas (Visão Geral)
| Parâmetro |
Especificação típica |
| Sinal de entrada |
4-20 mA com comunicação HART® |
| Conformidade da fonte de alimentação |
Queda mínima de 10 VCC no loop; resistência de entrada típica ~500 Ω a 20 mA |
| Temperatura operacional |
-40 °C a +80 °C (depende do modelo) |
| Sistema de Feedback |
Sensor sem contato (varia de acordo com o modelo) |
| Certificações |
À prova de explosão: Classe I Div 1 Grupos BD (para algumas versões) |
| Calibração/Configuração |
Botão QUICK-CAL, interruptores DIP, botões Jog, LEDs locais |
Observação:Para especificações completas e detalhadas (por exemplo, faixa de pressão de fornecimento de ar, comprimento do curso, acessórios, kits de montagem) consulte o manual do fabricante.
Aplicações Típicas
- Refino de petróleo e gás e oleodutos
- Plantas de processamento químico e petroquímico
- Geração de energia e sistemas utilitários
- Estações de tratamento de água e águas residuais
- Indústrias de papel e celulose
- Qualquer automação de processo crítico que exija controle de válvula de alta precisão
Por que escolher o Logix 3200MD do Dr. Industry Group
Industry Group Co., Ltd., oferecemos:
- Unidades Flowserve Logix 3200MD originais em estoque
- Transporte global e serviço orientado para exportação (especialmente para Sudeste Asiático, Oriente Médio, Ásia Central)
- Suporte técnico profissional: calibração, configuração, configuração de comunicação
- Capacidade de integração com muitas marcas de válvulas/atuadores — facilitando a implementação em retrofit ou em novos sistemas
Garantimos que cada unidade sejatestado e calibradoantes do envio para garantir o desempenho ideal.
Perguntas frequentes — Posicionador Flowserve Logix 3200MD
Q1. Qual é a diferença entre os modelos 3200MD e 3200MD+?
A1. O 3200MD+ apresenta capacidade de diagnóstico aprimorada (mais de 100 alarmes de advertência), display LCD opcional e suporte para protocolos HART 6/7.flowserve.com
Q2. O Logix 3200MD pode ser usado com atuadores que não sejam da Flowserve?
A2. Sim. Ele foi projetado para interagir com a maioria dos atuadores pneumáticos, incluindo os tipos de diafragma e pistão, desde que as características de montagem e curso da válvula sejam atendidas.
Q3. Existe suporte de software para diagnóstico e monitoramento da integridade da válvula?
A3. Sim. A aplicação ValveSight™ e a tecnologia FDT/DTM permitem o monitoramento em tempo real das condições da válvula, do atuador e do posicionador.
Q4. Quais certificações estão disponíveis para locais perigosos?
A4. Dependendo do sufixo do modelo, a unidade suporta certificações à prova de explosão (Ex d), intrinsecamente segura (Ex ia) e à prova de incêndio (Ex n) para ambientes Classe I/II Div 1/2.
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