ORosemount CX1100 Analisador de oxigénio in situdeEmerson.é um analisador de processo avançado concebido para a medição direta e contínua de oxigénio em aplicações de gases de combustão.leituras de oxigénio em tempo real para otimizar o desempenho da combustão e manter a conformidade ambiental.
Este analisador robusto e de baixa manutenção é ideal para caldeiras industriais, fornos e aquecedores de processo.Ajuda os utilizadores a manter a relação óptima entre ar e combustível, melhorando significativamente a eficiência energética e reduzindo as emissões de CO2.
Medição in situ:Fornece medição direta de oxigénio sem sistemas de amostragem extractiva.
Tecnologia de sensores de zircônio:Assegura leituras precisas e estáveis mesmo em condições de processo adversas.
Tempo de resposta rápido:Permite o controlo de processos em tempo real e ajustes rápidos.
Baixa manutenção:O design simplificado da sonda minimiza os requisitos de calibração e manutenção.
Ampla gama de temperaturas:Adequado para vários ambientes de combustão de alta temperatura.
Comunicação digital:Suporta saída analógica e digital HART de 4 ‰ 20 mA.
Design compacto:Fácil de instalar, operar e integrar nos sistemas de controlo existentes.
Duração de vida útil:Construído para confiabilidade em aplicações industriais exigentes.
Faixa de medição:O2
Princípio de medição:Elemento de detecção de óxido de zircônio
Tempo de resposta:< 5 segundos (típico)
Precisão:± 0,75% da leitura
Temperatura do processo:Até 700°C (dependendo do tipo de sonda)
Sinais de saída:4·20 mA com comunicação HART
Fornecimento de energia:24 VDC / 230 VAC
Tipo de instalação:In situ, sonda montada em flange
Classificação do compartimento:IP65 ou superior
Materiais:Corpo de aço inoxidável ou de liga de alumínio
Geração de energia:Controle de oxigénio em caldeiras a carvão, gás ou óleo.
Indústria petroquímica:Monitorização do oxigénio no forno e no aquecedor de processo.
Fabricação de cimento e vidro:Optimização da combustão para fornos e fornos de vidro.
Instalações siderúrgicas:Análise de gás de processo para aquecimento e recozimento de fornos.
Indústria da celulose e do papel:Monitorização da eficiência da caldeira.
Incineração de resíduos:Controle de emissões e regulação do oxigénio nos gases de combustão.
P1: Que tecnologia usa o CX1100 para medir o oxigénio?
R: Utiliza uma célula de detecção de óxido de zircônio que fornece leituras precisas e estáveis de oxigénio in situ.
P2: O analisador é adequado para aplicações a altas temperaturas?
R: Sim, o CX1100 foi concebido para operação contínua em temperaturas de processo até 700°C.
Q3: Quais são as principais vantagens da medição de oxigénio in situ?
R: Elimina a necessidade de sistemas de amostragem, proporciona uma resposta mais rápida e reduz os requisitos de manutenção.
Q4: Com que frequência deve ser calibrado o CX1100?
R: Normalmente uma ou duas vezes por ano, dependendo das condições do processo e do ambiente de funcionamento.
Q5: Que opções de comunicação estão disponíveis?
R: O CX1100 suporta saída analógica de 4 ‰ 20 mA e comunicação digital HART.
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Rosemount CX2100 Analisador de oxigénio in situ
Transmissor de pressão Rosemount 3051
Transmissor de temperatura Rosemount 3144S
O posicionador digital de válvulas Fisher DVC6200
Masoneilan SVi1000 posicionador de válvula digital
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