Projeto orientado para a eficiência para operações exigentes
Fisher 3582i: Baixo consumo de ar, alto desempenho Projetado para plantas com consciência energética, o Fisher 3582i equilibra a precisão com a eficiência,Com um consumo mínimo de ar em estado estacionário, reduzindo os custos operacionais e proporcionando uma precisão de controlo inabalávelA sua construção robusta e o seu design adaptável tornam-na uma escolha de confiança para ciclos de processo críticos.
Vantagens técnicas
Operação de eficiência energética
O baixo consumo de ar durante a operação em estado estacionário reduz os resíduos de ar comprimido, ideal para instalações que otimizam os custos de serviços públicos ou operam em locais remotos com fornecimento limitado de ar.
A insensibilidade às variações da pressão de alimentação e da carga da válvula garante uma precisão de posicionamento consistente, mesmo que as condições do processo flutuem.
Certificado de segurança e conformidade
As certificações globais de proteção contra explosões (ATEX, IECEx, FM, etc.) e as classificações de poeira/não-incandescência permitem a utilização nos ambientes mais perigosos, desde as zonas de reatores de refinaria até as instalações de processamento de grãos.
Variantes de alta temperatura disponíveis para aplicações até [X°C], complementando a sua gama de temperaturas padrão para versatilidade em extremos térmicos.
Compatibilidade modular
O projeto montado em atuadores com interfaces normalizadas simplifica a instalação em atuadores lineares/pneumáticos novos ou existentes.
Suporta testes de diagnóstico através do sistema FlowScanner TM da Emerson (com kit de hardware opcional), permitindo uma análise abrangente do pacote válvula-atuador-posicionador sem tempo de inatividade do sistema.
Casos de utilização na indústria
Instalações químicas: mantém um controlo preciso do caudal nos reatores de polimerização, onde os sinais de gama dividida e o consumo de ar estável são críticos para a qualidade do produto.
Geração de energia: Controla as válvulas de vapor das turbinas, resistindo às vibrações dos equipamentos em rotação e adaptando-se às rápidas alterações de temperatura/pressão.
Alimentos e Bebidas: Os materiais resistentes à corrosão e o projeto à prova de poeira são adequados para aplicações higiénicas, como linhas de pasteurização ou sistemas de mistura de ingredientes, onde os contaminantes ambientais representam riscos.
