Métodos de tratamento das fugas internas nas válvulas de controlo eléctricas

Válvulas de controle elétricas são válvulas especializadas projetadas para regular o fluxo de um meio. Essas válvulas controlam automaticamente a abertura da válvula com base em parâmetros medidos (como temperatura, pressão ou taxa de fluxo) para manter um parâmetro medido constante. Devido às capacidades de regulação precisas das válvulas de controle elétricas, o vazamento interno se tornou uma fraqueza significativa desses produtos.

As seções a seguir descrevem vários métodos para abordar o vazamento interno em válvulas de controle.

1. A configuração de posição zero do atuador é imprecisa e a válvula não atingiu a posição totalmente fechada.

   Método de ajuste:

   • Feche manualmente a válvula completamente (deve confirmar que está totalmente fechada)
   • Em seguida, feche manualmente a válvula com força, até que não possa ser girada mais com uma leve força
   • Em seguida, gire-a de volta (na direção de abertura da válvula) em meia volta
   • Em seguida, ajuste o interruptor de limite

2. A válvula é do tipo de fechamento por pressão descendente. O empuxo do atuador é insuficiente. Durante os testes sem pressão, é fácil atingir a posição totalmente fechada. No entanto, quando o empuxo descendente é aplicado, ele não consegue superar o empuxo ascendente do líquido, resultando em fechamento incompleto.

3. Vazamento interno causado por problemas de qualidade de fabricação em válvulas de controle elétricas. Os fabricantes de válvulas não conseguem controlar rigorosamente a qualidade dos materiais, as técnicas de processamento e os processos de montagem durante a produção, resultando em moagem de superfície de vedação não qualificada e na retenção de produtos defeituosos com orifícios ou furos de areia, levando a vazamentos internos em válvulas de controle elétricas.

4. Vazamento interno de válvulas de controle elétricas causado por componentes de controle. Os métodos de controle tradicionais para válvulas de controle elétricas dependem de componentes mecânicos, como interruptores de limite de válvula e interruptores de sobretorque. No entanto, esses elementos de controle são influenciados por fatores ambientais, como temperatura, pressão e umidade, levando a problemas como imprecisões de posicionamento da válvula, fadiga da mola e coeficientes de expansão térmica desiguais, que contribuem para vazamentos internos em válvulas de controle elétricas.

   Solução: Reajuste os interruptores de limite.

5. Vazamento interno causado por problemas durante a comissionamento de válvulas de controle elétricas. Devido aos processos de fabricação e montagem, as válvulas de controle elétricas comumente exibem o fenômeno em que a válvula não pode ser aberta eletricamente após ser fechada manualmente com força. Se o curso da válvula de controle elétrica for ajustado para ser menor, definindo as posições de ação dos interruptores de limite superior e inferior, isso pode resultar na válvula não fechando firmemente ou não abrindo totalmente; se o curso for ajustado para ser maior, pode acionar o mecanismo de proteção do interruptor de sobretorque. Se o valor de ação do interruptor de sobretorque for definido muito alto, pode causar danos ao mecanismo de transmissão do redutor ou à válvula, ou até mesmo queimar o motor. Para resolver esse problema, durante o comissionamento da válvula de controle elétrica, gire manualmente a válvula para sua posição totalmente fechada e, em seguida, gire-a uma volta completa na direção de abertura para definir a posição do interruptor de limite inferior. Em seguida, abra a válvula para sua posição totalmente aberta para definir a posição do interruptor de limite superior. Isso impede que a válvula não abra eletricamente após ser fechada manualmente, permitindo operações suaves de abertura e fechamento. No entanto, isso causa inadvertidamente vazamento interno na válvula. Mesmo que a válvula de controle elétrica seja ajustada para um estado ideal, como a posição de ação do interruptor de limite é relativamente fixa, a erosão contínua e o desgaste da válvula pelo meio controlado durante a operação também podem fazer com que a válvula feche incompletamente, levando a vazamentos internos.

   Solução: Reajuste o interruptor de limite.

6. A seleção incorreta do tipo de válvula leva à corrosão por cavitação, causando vazamento interno na válvula de controle elétrica. A cavitação está relacionada à diferença de pressão. Quando a diferença de pressão real △P da válvula excede a diferença de pressão crítica △Pc necessária para que a cavitação ocorra, a cavitação ocorre. Durante a cavitação, o colapso das bolhas libera uma energia enorme, causando danos significativos aos componentes de estrangulamento, como o assento da válvula e o núcleo da válvula. Sob condições de cavitação, a maioria das válvulas só pode operar por três meses ou até períodos mais curtos, resultando em corrosão por cavitação severa da válvula, causando taxas de vazamento do assento da válvula de até 30% ou mais da taxa de fluxo nominal, o que é irreparável. Portanto, as válvulas elétricas para diferentes aplicações têm requisitos técnicos específicos, e é crucial selecionar as válvulas de controle elétricas apropriadamente com base no fluxo do processo do sistema.

   Solução: Implementar melhorias no processo e selecionar válvulas de controle de redução de pressão de vários estágios ou de manga.

7. Erosão do meio e vazamento interno causados pelo envelhecimento das válvulas de regulação elétrica. Depois que as válvulas de regulação elétrica são devidamente ajustadas e operadas por um certo período de tempo, devido à cavitação da válvula, erosão do meio, desgaste entre o núcleo da válvula e o assento e envelhecimento dos componentes internos, podem surgir problemas como curso excessivo da válvula e fechamento incompleto da válvula, levando ao aumento do vazamento. Com o tempo, o vazamento interno nas válvulas de regulação elétrica se tornará cada vez mais severo.

   Solução: Reajuste o atuador e realize manutenção e calibração regulares.