As válvulas de controlo devem ser selecionadas “air open” ou “air closed”?

Existem duas opções principais para válvulas de controle pneumáticas, ar-para-abrir e ar-para-fechar, e a seguir está uma descrição detalhada delas:

Quando o sinal de entrada (geralmente sinal de pressão de ar) aumenta, o grau de abertura da válvula de controle aumenta; quando o sinal diminui, o grau de abertura diminui. Por exemplo, em um sistema de válvula de controle pneumática com ar comprimido como fonte de sinal, à medida que a pressão do ar aumenta gradualmente de 0, o obturador da válvula de controle abre gradualmente para aumentar o fluxo de fluido.

• Ocasiões com altos requisitos de segurança:Em muitos processos de produção química, quando o sistema de controle apresenta mau funcionamento (como interrupção da fonte de ar, perda de sinais, etc.), é necessário garantir que o fluido seja desligado ou abaixo da taxa de fluxo segura. Por exemplo, uma válvula de controle a gás aberto é instalada em um duto que fornece vapor a um reator. Em condições normais, o fluxo de vapor é regulado com base em um sinal de controle de temperatura. Em caso de mau funcionamento do sistema de controle, a válvula reguladora de vapor fecha para evitar que a chaleira fique perigosamente quente.

• Sistemas que exigem ajuste positivo da taxa de fluxo:Em alguns casos em que a taxa de fluxo precisa ser aumentada gradualmente de acordo com os requisitos do processo, como em sistemas de abastecimento de água urbanos, a válvula reguladora de abertura de ar no duto de abastecimento de água de controle é gradualmente aberta para atender à demanda por água à medida que o consumo de água aumenta.

O oposto do tipo ar aberto, quando o sinal de entrada aumenta, a abertura da válvula de controle diminui; quando o sinal diminui, a abertura aumenta. Por exemplo, no mesmo sistema de válvula de controle pneumática, à medida que a pressão do ar aumenta, o obturador da válvula de controle é gradualmente fechado.

• Ocasiões para garantir o fornecimento contínuo:Em alguns processos, é necessário garantir o fornecimento contínuo de fluido, mesmo que o sistema de controle falhe. Por exemplo, válvulas reguladoras de corte de gás são usadas em dutos que fornecem gás combustível a fornos de combustão. Quando o sistema de controle falha, como interrupção do sinal ou interrupção da fonte de gás, a válvula reguladora abre automaticamente para garantir o fornecimento de gás combustível e evitar que o forno de combustão se apague, porque o forno de combustão se apaga e depois reacende pode trazer explosões e outros riscos de segurança.

• Sistemas que exigem regulação de fluxo reverso:Em alguns processos especiais, a taxa de fluxo precisa ser regulada em reverso de acordo com o sinal. Por exemplo, em um sistema de resfriamento, quando a temperatura aumenta, o fluxo do meio de resfriamento precisa ser reduzido. Nesse caso, uma válvula de controle de corte de gás é usada, de modo que, à medida que o sinal de temperatura aumenta (o sinal de pressão de ar correspondente também pode aumentar), a válvula de controle fecha e reduz o fluxo do meio de resfriamento.

• Segurança da produção:Esta é a principal consideração. Para alguns dos fluidos podem estar fora de controle e causar acidentes de segurança (como explosões, envenenamento, superaquecimento, etc.) do processo, a necessidade de escolher o modo de ação de acordo com o estado de segurança da válvula quando o acidente ocorrer. Por exemplo, para gases tóxicos e perigosos no duto, a válvula deve ser fechada o máximo possível em caso de falha, pode ser a escolha da válvula de controle a gás aberto.

• Qualidade do produto:Em alguns dos requisitos rigorosos de qualidade do produto no processo de produção, como farmacêutica, processamento de alimentos e outras indústrias, o papel da válvula de controle para ser capaz de garantir que os parâmetros do processo (como fluxo, pressão, temperatura, etc.) do controle preciso para garantir a estabilidade da qualidade do produto. Por exemplo, no processo farmacêutico do link de dosagem, de acordo com a fórmula, é necessário controlar com precisão o fluxo de várias matérias-primas, o papel da válvula para se adaptar aos requisitos desse controle preciso.