March 4, 2025
Válvulas de controlo pneumáticas: uma análise completa das falhas comuns e uma estratégia de solução eficaz
No campo da automação industrial, as válvulas de controlo pneumáticas são críticas, mas muitas vezes devido a vários tipos de falhas para afetar a produção.A seguir está uma análise pormenorizada das suas falhas comuns e estratégia de resposta.
A. Problemas de engarrafamento
Fenômeno de falha
Quando a válvula de regulação está bloqueada, o fluxo médio é seriamente bloqueado.desviando-se do intervalo normal de regulação.
Análise das causas:
1A construção de tubulações ou a utilização a longo prazo, escória interna de soldadura, filings de ferro e outras impurezas são fáceis de se acumular na porta do acelerador e nas partes de guia, impedindo a passagem de meios.
2Se a embalagem for instalada demasiado apertada durante a manutenção, o atrito do movimento da haste da válvula aumenta consideravelmente, resultando em uma acção difícil da válvula de controlo, levando ao bloqueio.
Solução
1Tente desligar rapidamente a válvula de regulação, com a ajuda de impacto de fluido para eliminar o bloqueio, restaurar o fluxo médio.
2. Prenda o tijolo da válvula com uma chave inglesa e gire-a positivamente e negativamente sob a pressão de sinais externos para ajudar a bobina a saltar sobre o local preso.
3. Se os métodos acima são inválidos, você pode aumentar adequadamente a pressão da fonte externa, aumentar a potência de condução, e promover repetidamente a haste da válvula; ainda não pode ser resolvido,necessidade de pessoal profissional para desmontar e limpar.
B. Riscos de fugas
Fenômeno de falha
1. Fugas internas: quando a válvula está fechada, há uma fuga de meios entre o carrete da válvula e o assento da válvula e não é permitido o controlo do caudal.
2. vazamento de embalagem: caixa de embalagem na vazagem do meio, resultando em perda de material e poluição ambiental.
3. Fugas de deformação da bobina e do assento: mudança da forma da bobina e do assento, lacuna, provocando fugas.
Análise das causas
1- fugas internas: a haste da válvula da válvula aberta ao ar é demasiado longa ou a haste da válvula da válvula fechada ao ar é demasiado curta, de modo a que a bobina da válvula e o assento da válvula não possam aderir firmemente.
2• Fugas de embalagem: ambiente de fluido de alta temperatura, alta pressão e alta permeabilidade, deformação do plástico da embalagem, contacto desigual com a haste da válvula, redução do desempenho de vedação.
3- fugas de deformação do carrinho e do assento da válvula: erosão por meios corrosivos, impacto de fluidos de alta velocidade e desgaste prolongado, danos e deformações do material do carrinho e do assento.
Solução
1- Fugas internas:
Medir e ajustar com precisão o comprimento da haste da válvula para garantir que o carrete e o assento da válvula estejam em contacto próximo.
2. Fugas de embalagem:
Chamfer a parte superior da caixa de recheio, adicionar anel de proteção de metal resistente à corrosão na parte inferior, terminar a superfície de contato, e escolher embalagem de grafite flexível.
3: Fugas de deformação da bobina e do banco
Escolha materiais com alta resistência à corrosão, elimine produtos defeituosos e substitua novas peças em caso de desgaste grave.
C. Problemas de oscilação
Fenômeno de falha
Vibrações irregulares e instáveis ocorrem quando a válvula reguladora está a funcionar, afetando a vida útil da válvula e a estabilidade do sistema.
Análise das causas
1- rigidez insuficiente da mola, incapaz de proporcionar uma força de resposta estável para o carrete da válvula.
2O sinal de saída é instável e a válvula de controlo recebe comandos errados.
3A frequência inerente da válvula é a mesma que a frequência do sistema, resultando em ressonância.
4A vibração da tubulação e da base é transferida para a válvula de regulação.
5Selecção inadequada, grande resistência ao caudal quando a válvula funciona com uma pequena abertura.
Soluções
1Substituir a válvula de regulação por uma mola de grande rigidez em caso de ligeira oscilação.
2Quando a tubulação e a base vibrar, aumentar a estrutura de suporte para reduzir a transmissão de vibração.
3Se a oscilação for causada por ressonância, substitua a válvula de regulação com a frequência adequada.
4Selecção inadequada, depois re-selecção, ou utilização de controlo dividido, válvula sub-mãe e outras estratégias.
D. Nenhuma crise de acção
Aparência da falha
O sinal normal da frente da válvula de regulação e a fonte de gás não respondem, não podem abrir ou fechar normalmente, afetando seriamente o controlo da automação do sistema.
Análise das causas
1A fonte de gás não está aberta ou está defeituosa, o conduto de ar está bloqueado, a válvula redutora de pressão está bloqueada ou falhou.
2. falha do posicionador ou do conversor, não pode converter com precisão o sinal de controlo.
3- Descolamento da bobina da válvula, dobragem ou quebra do caule da válvula.
Solução
1Verificar o equipamento de fonte de gás e ajustar a válvula de redução de pressão à pressão especificada.
2Verifique o conector do posicionador, a tubulação, a manutenção dos furos de amplificação, os furos do acelerador.
3. Descarregar ou desmontar a válvula para reparar ou substituir peças.
E. A ação não é um caos estável
Aparência da falha
A ação da válvula de comando flutua significativamente, incapaz de se ajustar com precisão de acordo com o sinal definido, e a precisão de controlo do sistema diminui.
Análise das causas
1A pressão da fonte de gás é instável, e a força motriz é às vezes grande e às vezes pequena.
2O sinal de saída do regulador é instável.
3A resistência ao atrito do movimento da haste da válvula é grande, por exemplo, a embalagem é muito apertada e as peças estão enferrujadas.
4Desgaste da válvula de esferas do amplificador no posicionador, vazamento de sinal.
Solução
1Verificar a conduta de sinalização, etc., para eliminar pontos de fuga e estabilizar a pressão da fonte de gás.
2- Prender as partes soltas e adicionar lubrificante às partes com grande atrito.
F. dificuldade de câmera lenta
Aparência defeituosa
A haste da válvula se move lentamente e responde ao sinal de entrada com um atraso, afetando o desempenho de controle em tempo real do sistema.
Análise das causas
1A membrana pneumática está partida e a energia é insuficiente.
2Desempenho fraco do posicionador.
3Há uma obstrução dentro da válvula reguladora.
4- Má qualidade de embalagem ou preenchimento demasiado apertado.
Solução
1Substitua a membrana pneumática partida.
2Ajustar ou substituir o posicionador.
3Limpe o bloqueio no interior da válvula reguladora.
4Ajustar a glândula de embalagem ou substituir a embalagem.
Ao analisar e resolver estas falhas comuns, pode proteger eficazmente o funcionamento estável da produção industrial, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos.Espero que o conteúdo acima sobre o pessoal relevante para ajudar.
