8 Dicas para solucionar problemas com válvulas de controle pneumáticas

January 15, 2025

8 Dicas para Solucionar Falhas em Válvulas de Controle Pneumáticas

As válvulas de controle pneumáticas são frequentemente os heróis anônimos das plantas de processo, mantendo silenciosamente parâmetros críticos como níveis de líquido, taxas de fluxo e temperaturas. Quando essas válvulas falham, isso pode interromper as operações. Aqui estão 8 passos práticos de solução de problemas para ajudá-lo a resolver problemas comuns com válvulas de controle pneumáticas.

Verifique o Fornecimento de Ar

Primeiro, verifique se o fornecimento de ar está funcionando corretamente. Certifique-se de que a válvula de fornecimento de ar esteja aberta e verifique se a pressão do ar é suficiente. Se necessário, use um manômetro para confirmar a pressão do ar.

Inspecione o Atuador Pneumático

Examine o atuador pneumático em busca de danos ou bloqueios. Problemas comuns incluem um pistão preso ou vedações desgastadas. Solucione esses problemas conforme necessário.

Inspecione a Fiação de Controle

Verifique a fiação da válvula de controle pneumática, garantindo que todas as conexões dos cabos estejam seguras e livres de corrosão. Se os cabos estiverem danificados, repare-os ou substitua-os.

Limpe o Corpo da Válvula

Inspecione o corpo da válvula em busca de detritos ou contaminantes que possam interferir em sua operação. Limpe a válvula para garantir o funcionamento suave.

Ajuste a Zona Morta

Ajuste a zona morta da válvula de controle pneumática para garantir o controle preciso de sua operação. Isso aumentará a precisão no posicionamento da válvula.

Calibre a Válvula

Se necessário, calibre manualmente a válvula de controle pneumática para garantir que ela se alinhe com o sistema de controle. A calibração adequada é essencial para um desempenho ideal.

Substitua Componentes Danificados

Se você descobrir vedações desgastadas, hastes de válvula defeituosas ou outros problemas, substitua as peças afetadas para restaurar a funcionalidade total.

Priorize a Segurança

Ao realizar manutenção ou solução de problemas, sempre priorize a segurança. Certifique-se de que todos os componentes críticos do sistema pneumático sejam manuseados corretamente e siga os procedimentos corretos.

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Processo de Solução de Problemas da Válvula de Controle Pneumática

1. Inspeção Visual

Verifique o corpo da válvula e os acessórios em busca de vazamentos de ar ou danos físicos.
Verifique o fornecimento de ar do regulador para o posicionador/válvula solenóide.
Se não houver fornecimento de ar, abra a válvula de isolamento no coletor de fornecimento de ar.
Certifique-se de que a pressão definida do regulador corresponda à ficha técnica da válvula.

2. Verificação da Pressão do Ar

Ajuste a pressão do ar para o nível recomendado. A baixa pressão pode causar movimento lento da válvula de controle pneumática, enquanto a alta pressão pode danificar o atuador.

3. Verificação da Fonte de Alimentação

Teste o movimento da válvula usando comandos PLC/DCS.
Se não houver movimento, verifique a tensão da fonte de alimentação e as conexões dos cabos, incluindo os fusíveis no painel de controle.
Inspecione a integridade dos cabos; substitua quaisquer cabos danificados.

4. Verificação do Curso e Feedback

Use um comando de 0-100% para realizar uma verificação do curso na válvula.
Verifique a curva de feedback e ajuste as configurações ou recalibre, se necessário.

5. Verificação de Intertravamento e Permissão

Se a haste da válvula não se mover, verifique a lógica do PLC/DCS para confirmar que nenhuma condição de intertravamento ou permissão está impedindo o movimento.

6. Calibração

Se os problemas de curso persistirem, calibre a válvula de controle pneumática.
Se a calibração não resolver o problema, verifique a entrada de miliamperes do posicionador.

7. Verificação do Posicionador da Válvula

Se houver suspeita de que o posicionador da válvula esteja com defeito, substitua-o. Recalibre a válvula e verifique o curso novamente.

8. Verificação de Acessórios

Inspecione a válvula de exaustão rápida, amplificadores de fluxo, válvulas manuais e portas de exaustão em busca de bloqueios. Se necessário, substitua-os. Use o seguinte método para teste direto de ar:

Se o problema persistir, remova a tubulação e aplique ar diretamente ao atuador.
Verifique se há algum problema no atuador e faça os reparos necessários.
Aplique pressão de ar a cada grupo de bancada e garanta um movimento suave.
Verifique se há ações com falha e solucione-as de acordo.

Pessoa de Contato :	Mr. Edward Zhao
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